硅溶膠精密鑄造廠如何確定澆注位置

硅溶膠精密鑄造中，澆注位置的選擇是極為重要的，直接關(guān)系到鑄件產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。一個專業(yè)的硅溶膠精密鑄造廠一定會對澆注位置有嚴格的規(guī)定，并在操作中嚴格執(zhí)行，以免因位置選擇錯誤，而造成出品率低下。硅溶膠精密鑄造廠如何確定澆注位置呢?下面我們就進行詳細了解。

1、精密鑄件的重要加工面或主要加工面朝下或位于側(cè)面:澆注時，金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會上浮，有可能使鑄件的上部出現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺陷，而鑄件下部出現(xiàn)缺陷的可能性下，組織較致密。

機床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側(cè)面，保證質(zhì)量均勻一致。

2、精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注:由于澆注時熾熱的金屬液對鑄型的上部有強烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開裂，使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。

3、精密鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜:為防止鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。

4、精密鑄件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進行補縮。

以上四點就是澆注位置確定的原則，是硅溶膠精密鑄造廠從多年的生產(chǎn)中積累的經(jīng)驗，能夠保障精密鑄件的良好效果，因此操作人員一定要按照標準，嚴格把控。